反井钻机工艺与传统放炮施工法的比较
1、速度快
在传统施工方法中,需要工作人员在每一个段高下到井筒内进行打眼、放炮、出渣、支护等作业。相较于传统施工方法,反井钻机工艺存在如下优点可以显著提高施工进度:天井钻机
a.省去了打眼放炮的过程。
b. 排矸排渣由下部巷道的运输系统处理,尤其是当井筒深度更大时,反井钻机作业高效率更为明显。
c. 由于在施工过程中人员不进入井筒,并且竖井穿越岩层的岩性为致密砂岩和灰岩,不需要像传统施工方法那样及时支护防止片帮伤人。
例如在古交马兰矿北二区煤仓设计直径3m,全高112m,采用反井钻机工艺,纯导孔工作时间56.75h,纯扩孔工作时间61.5h,两项合计118.26h。类似的镇城底矿76m主煤仓采用传统钻爆方法施工作业两个多月。
2、功效高
传统施工方法工时每班劳动组织包括打眼、放炮、支护、出渣,工人体力消耗大,作业条件艰苦。由上例,镇城底矿主煤仓每班不少于12人,每班进度2m。而采用反井钻机施工,一个班只需要4~5人即可,每小时平均推进1m。劳动强度及施工条件得到根本改善。
3、安全质量有保证
由于施工人员不进入井筒,安全条件得到保障。钻机施工的偏斜率不超过1%,并大大减少了围岩的破坏,质量得到保障。
4、成本低
钻机打反井可节约大量的材料费用,并且人员成本也相较传统施工方法低。
该案例中反井钻机的选择
1. 钻孔扩孔选择
开挖直径大的需要二次扩孔,本工程已经确定了钻孔深度、倾角、直径,根据钻孔参数选择参考表,对于本工程2m开挖直径偏斜要求低的工程可以一次钻成。
2. 钻机参数选择
虽然,此项目仅钻100m,但考虑到设备应用的扩展性等实际情况,选择采用ZFY2.5/400(LM-400)反井钻机开拓。
ZFY2.5/400(LM-400)主要技术参数如下表
HOT
技术验证如下:
由于设备向下最大推力为2450KN,远大于钻导孔所需推力,满足工程需求。下面验证扩孔拉力。
实际工作拉力=动力头重量+扩孔钻头重量+钻杆重量+最大钻压
其中:动力头及油缸重量40KN
扩孔钻头重25KN
钻杆重量=155KG/m*400m*9.8N/KG=607.6KN
最大钻压可参考下表,若速度为1500mm/h,在岩石抗压强度80MPa下,钻压=477.5kN
则实际工作拉=40+25+607.6+477.5=1150.1KN
表1 (D=2.0m)钻速与钻压的关系
一般要求实际工作拉力不超过钻机设计最大提升力的60%。本例选择的ZFY2.5/400(LM-400) 扩孔最大拉力为3000KN,实际工作拉力/最大拉力比是38%,满足需求。