反井钻机系统故障的原因和处理方法是什么？

       随着经济发展的迅速发展，煤炭是我国的重要能源，拥有大量采矿。在煤矿下的抗钻井结构的应用越来越广泛地使用，但是反钻机的液压系统更加复杂，那么反井钻机系统故障的原因和处理方法是什么？

       有许多液压功率来源，液压控制元件，执行元件，辅助组件等，而故障率相对较高。大多数物种和辅助装置机构和油在壳和管道中都关闭，并且无法直观地理解其工作条件。因此，它通常需要花费大量时间来检查故障的原因并处理它。如今，编辑总结了在施工过程中的一些常见故障以及快速消除故障的方法。

1.液压系统压力不足或没有压力油泵不会排放油泵，油泵不正确，组件严重磨损，油管上的过滤器被阻塞或油太粘，并且油吸收管泄漏；在开场位置，春季休息后弹簧丢失，阻尼孔被阻塞。溢流阀，转换阀和油缸以及其他液压组件的密封部分被损坏和泄漏。

2.反井钻机操作“主轴升降机”时，主缸不稳定或不稳定辅助泵不是燃料，或者压力不足。应调整辅助泵的流量，或者应控制辅助泵的溢流阀，以使辅助泵的输出压力达到20MPA以上。油管连接不正确。油管的连接并及时更换；油缸的密封部分受损，并应及时更换油缸的内部泄漏；辅助泵严重磨损，导致油泵位移减少油泵的位移。可能是油太小或机油滤清器被阻塞。它应该检查燃油水平是否太低还是空气过滤器被阻塞。

反井钻机失效后的处理步骤及方法

       严格按安全技术规程操作是事故预防很有效的手段。而安全操作技术又是保证施工生产顺利进行，降低事故率的重要手段。因此，每一个从事建筑施工工作的人员都应熟练掌握安全操作规程。这是企业提高经济效益，增强市场竞争能力的必要条件之一。施工人员在施工过程中，要严格按照规程操作。

       在钻进导孔的过程中，如果忽然发现钻具很难转动，有可能遇裂隙岩缝被卡住了，要把钻具抬高一定的高度，然后缓慢地向下转动扫孔，每次扫孔都不灵便，可多次扫孔。若每次均能顺利地完成工作，则说明钻头磨损小；反之，钻头磨坏或折断严重，可及时更换新的钻头。若用常规方法无法解决，可用以下办法处理.拆卸钻杆。扫孔完毕后，立即提钻。

        导孔是为循环水中的水提供补充水源的装置，也是钻具的重要组成部分之一。

        导孔和扩孔应同时进行，以保证充足的水源。一般有以下几种处理方法：将井架吊离井口；在井筒中的岩石上打一个洞；用绳索从地面向孔内打钻，以解决井下缺水问题。导孔作业时应将钻具抬高到高位，扩孔作业时应将扩孔钻头下放部分。

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